門尼粘度計用于測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數(shù)等。并且該儀器由微機控制,數(shù)據(jù)顯示,自動校準,是橡膠工業(yè)及科研單位理想的實驗儀器。門尼粘度計采用進口智能數(shù)字式溫控儀表(日本歐姆龍),氣動元件(亞德克),調(diào)整設(shè)定簡便,試驗過程中任意修改試驗時間,大小轉(zhuǎn)子各兩只,控溫范圍寬。
門尼粘度計的常見故障及解決方法:
1、于倉儲條件的差異:由于倉儲條件不同,對于我司丁苯橡膠來講,按取樣標準的是制樣。按標準用六寸(φ160í320mm)開放式煉膠機制樣,以排除橡膠空隙中的空氣,以達到均勻,方能測得穩(wěn)定的門尼結(jié)果。否則門尼粘度值會偏低。
2、制樣條件的差異:按標準調(diào)整輥距,輥距過大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。標準控制輥溫:橡膠的熔體粘度與溫度有關(guān),溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結(jié)果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高,結(jié)果似開小輥距。制樣條件的差異,都會造成門尼粘度值偏低。
3、門尼粘度機器的差異:門尼機的校正。一般使用標準丁基橡膠進行評估。造成門尼粘度值差異的原因有:門尼粘度值量程的零點和滿量程的漂移;轉(zhuǎn)子的磨損;試驗溫度誤差(高),轉(zhuǎn)速的不精確(低)。
4、機器操作的差異:樣品要按標準的厚度/直徑并稱量,以保證充滿膜腔且有少量余膠;操作要熟練,開模裝料要快,避免模腔開啟時間過長,造成溫度過渡的降低。